Производим и поставляем
оборудование для производства ЖБИ

Фундаменты из железобетона, применяемые для поддержания опор линий электропередач (ЛЭП), представляют собой значимый компонент инфраструктуры, обеспечивая устойчивость и надежность электроэнергетических систем. Производственная линия, специализированная на создании таких фундаментов, особенно тех, которые соответствуют стандарту серии 3.407-115, играет ключевую роль в обеспечении высокого уровня качества и эффективности в производственном процессе. Давайте рассмотрим данный процесс более подробно.

Конструкция Металлоформы

В процессе работы применяется металлоформа, состоящая из двух половин, объединенных соединительными шпильками. Это гарантирует прочность и стабильность формы в момент заливки бетона. На данной конструкции предусмотрены четыре площадки для закрепления вибраторов ИВ-98, способствующих равномерному распределению бетона и его эффективному уплотнению.

Процесс Производства

В условиях постоянного развития энергетической инфраструктуры, производство опор ЛЭП становится ключевым элементом обеспечения электроснабжения. В этом контексте, важное внимание уделяется созданию современных технологических линий для производства фундаментов опор ЛЭП.

Одним из важных ключевых моментов в производстве опор ЛЭП является использование передовых технологических решений. Специализированные технологические линии предлагают комплексный подход к созданию прочных и долговечных фундаментов, что становится особенно критичным в условиях экстремальных нагрузок и климатических изменений.

Ключевым фактором в создании устойчивых фундаментов является использование передовых материалов. Производство опор ЛЭП с применением современных композитных материалов позволяет создавать конструкции с высокой степенью прочности и устойчивости к воздействию внешних факторов.

Процесс изготовления начинается с подготовки металлоформы. Очищенная и покрытая эмульсолом форма размещается на вибротумбе, готовой к процессу формовки. Затем в металлоформу помещается арматурный каркас с прикрепленной к нему закладной, после чего происходит заливка бетоном. Для уплотнения бетона используют вибраторы, размещенные на металлоформе.

После уплотнения бетона происходит тепловая обработка паром в течение суток для ускорения процесса набора прочности. После завершения этого этапа готовое изделие извлекается из металлоформы, предварительно ослабив на ней стяжные шпильки.

Следующий шаг включает распалубку и подготовку к следующей заливке. Металлоформа помещается на распалубочник, разбирается, очищается от остатков бетона и снова покрывается эмульсолом. Затем она собирается и устанавливается на вибротумбу для создания следующей фундаментной опоры.

Оборудование Технологической Линии

В состав комплекта технологической линии включены следующие элементы оборудования:

• Одна металлоформа СМЖ ф-3АМ для производства одного изделия.
• Одна вертикальная вибротумба от СМЖ.
• Один распалубочник, предназначенный для металлоформы от СМЖ.
• Четыре площадочных вибратора ИВ-98.

Почему заказывают оборудование у нас

Компания АСмиКО предлагает передовые технологии для создания фундаментов опор ЛЭП.

Покупая наше оборудование, вы гарантированно получаете:

• Металлоформы и оборудование обеспечивающие высокую производительность и надежность.
• Мы постоянно внедряем новые технологии для оптимизации производства.

Наша команда экспертов всегда готова предоставить вам квалифицированную консультацию и техническую помощь.

Выберите компанию АСмиКО в качестве вашего партнера для успешного внедрения современных технологий в производство фундаментов опор ЛЭП.